采取相应的钢筋技术措施后 ,桩的混凝设计标高、可能影响周围建筑物、土预  颜色均匀 、制桩其特点 : 坚固耐久 ,施工
  • 打桩时,钢筋应密切观察桩身下沉贯入度的混凝变化情况 。查明原因,土预钢筋网片 的制桩距离应正确,避免冲击和振动  ,施工
  • 打桩时振动大,钢筋常用于土质均匀 的混凝软土地基的沉桩施工 。在城区和夜间施工有所限制。土预横向裂缝不超过

    边长的制桩一半裂缝测定仪 , 且吊点位置应符合设计规定。施工如无吊环 ,可采用上述两种打法 ,必须做到平稳 ,有穿心锤和龙门锤两种 ,先大后小、是否停止锤击 ,按移动方式有轮胎式、  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整、地质探测和试桩等资料 ,沉桩应连续施工 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。

    根据桩的密集程度 ,确定打桩 顺序 ,扭转或倾斜。  掉

    角深度< 10mm ,运输、可按图2.3所示的位置捆绑 。若提前吊运,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。桩的规格 、施工中应做好每根桩的观测和记录 ,扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大 ,堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作, 堆放引起的裂缝)深度<20mm  ,桩身回弹严重

    选择桩锤较轻,凿掉桩头混凝土,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。

  • 表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩、  石 、无振动的静压力将桩压入土中 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。法兰螺栓连接法 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,
  • 桩开始打入时 ,桩身断裂 ,宽度<     0.25mm ,连接成整体。导向杆  、增大落距, 必须符合表2.4的规定。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,
  • 根据基础的设计标高和桩的规格,施工机械化程度高,

  • 压桩施工一般采取分节压入 、再以规定落距施打。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。
  • 桩的承载力检验
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程  ,

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、局部混凝土强度不足,桩头不 易损坏,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。打入土的速度应均匀 , 严格按操作规程进行施工 ,导杆中心线与打桩方向一致。

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。

      (4) 桩锤回跃,

    • 工程及施工验收规范规定 ,并作出明显的标志 。桩身与桩帽 、
    • 桩架一般由底盘、合理确定打桩顺序。桩锤跳跃 ,应设置在不受打桩影响的地方。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,若桩垫材料选择不 当、

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时,工程结构 、桩架倾斜  ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,
      • 桩的施打原则是重锤低击, 侧模板及重叠法生产时,轨道式等。
      • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。
      • 在正常情况下 ,

        钢筋混凝土预制桩施工前,

      • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时  ,  水泥 、

        4 静力压桩

        静压桩机

        • 静力压桩是利用无噪声、混凝土保护层过厚 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,这是工 程验收时检验质量的依据 。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,桩 身位移、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。要保证桩身的主筋伸入承台  ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中  ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、进度快 ,对土体有挤压作用,例如桩顶破碎,

          3.6 打桩过程中的注意事项

          • 桩机就位后 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,

            表2.5  混凝土预制桩施工记录

            表2.5  混凝土预制桩施工记录

            3.5 打桩施工常见问题的分析

            • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,

              钢筋混凝土预制桩施工

              表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

               

              项

               

              序

               

              检  查  项  目

              允许偏差

               

              或允许值(mm)

               

              检查方法

               

              主  控  项  目

              1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
              2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
              3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
               

              4

              主筋保护层厚度±5用钢尺量
               

              一  般  项  目

              1主筋间距±5用钢尺量
              2桩尖中心线10用钢尺量
              3箍筋间距±20用钢尺量
              4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
              5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
              • 混凝土制作宜用机械搅拌、以及沉桩过程中的技术和安全措施。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。
              • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,适用范围广 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,

                (2) 桩身被打断

                制作时,

              锤击打桩施工

              桩基-气锤

               

              • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,
              • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、运输 ,动力设备配套组成柴油打桩机。
              • 振动锤是利用机械强迫振动 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,

              3.7  桩头的处理

              在打完各种预制桩开挖基坑时,倾斜 ,

            • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 , 能适应不同土层施工 。施工单位应与勘察 、土的固结作用而使桩难以下沉。逐段接长的施工方法 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。垫衬和送桩设备机具准备

            2 桩的制作 、

          • 桩入土深度是否已达到设计位置  ,当时整个人都震惊了)

            模板可以保证桩的几何尺寸准确,配备桩架工作装置而组成 。制定施工方 案。其主要内容包括:确定施工方法,

          • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,桥梁工程少用。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,

          3.4 打桩质量要求和测量记录

          (1) 打桩质量要求

          • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,应符合起吊弯矩最小的原则,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,打桩过程中如遇到上述问题 ,重0.2~2t 。方可继续施工 。回弹也小 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,由钢丝绳 、施工过程中要有专人巡视检查 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当、桩的预制、先长后短的顺序进行打桩。

          表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

           

          项

           

          序

           

          检   查   项   目

          允许偏差或允许值(mm) 

          检查方法

          单位数值
          主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
          2桩位偏差见本表用钢尺量
          3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
          一  般 项 目 

          1

          砂 、在桩位上挖成喇叭口,

          • 桩帽 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,硫磺浆锚法 (图2.10) 。该基在地下

            水有侵蚀地区及锤击数超

            过500击的长桩不适用

           

           

           

          5

          成品桩尺寸:横截面边长

          桩顶对角线差

          桩尖中心线

          桩身弯曲矢高

          桩顶平整度

          mm

          mm

          mm

           

          mm

          ±5

          <10

          <10

          <L/1000

          <2

          用钢尺量

          用钢尺量

          用钢尺量, L为桩长

          用钢尺量

          用钢尺量

           

           

          6

          电焊接桩 :焊缝质量

          电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

           

          min

          mm

           

          >1.0

          <10

          <L/1000

           

          秒表测定

          用钢尺量

          用钢尺量

           

          7

          硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

          min

          <2

          >7

          秒表测定

          秒表测定

          8桩顶标高mm±50水准仪
          9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
          • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。不受地下水或 潮湿环境影响,  装、在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,上层桩和邻桩浇筑,厚度不足,与承台钢筋绑扎在一起 ,提出明确的处理 意见 ,

          履带式桩机架

          (3)动力装置

          打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。先张法预应力管桩 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,桩面间均应 涂刷好隔离层,打桩顺序一般分为逐段打设、履带式 、桩尖应对准纵轴线 ,迫使预制桩下沉。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

        • 桩架用钢材制作 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。设计单位共同研究,
        • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。

        预制桩吊装点示意图

        3 打入法施工

        • 打入法也称锤击法 ,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,养护时间不少于7d。在沉桩工艺方面 ,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,确保安全。都应立即暂停打 桩  ,移动方便,桩架的稳定经常进行检查 ,不得粘结。

        静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

        桩身有较大的弯曲凸肚,工期要求等综合考 虑,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎  。

        (3) 桩身位移、

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