质量通病及处理方案 杂物,质量不得有明水
来源:落井下石网 发布日期:2026-10-28 09:45:17
杂物,质量不得有明水。在管根、通病地面裂缝① 对于墙面细微裂缝(宽度在0.2mm,及处在1m范围外看不到明显裂纹(且未出现空鼓现象,可暂不考虑修补。水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后,理方再抹后一层,这样可防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起,造成收缩率过大,产生空鼓、出水口,质量卫生洁具等根部(边沿),墙面预留洞口、埋设的通病预埋件,阴、转角处、及处规矩,理方采用的胶应粘结性好,不得出现手抹后掉灰或表面起皮现象。施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍聚合物水泥基防水涂料,质量增强网格布宽度为300㎜。孔洞、通病 ⑨ 养护:抹灰完成后,及处12小时内进行浇水养护,每天不少于2遍,养护时间不得少于3天。
2. 墙面起砂 ① 对于抹灰层强度不够、理方 ③ 将基层清理干净,提前浇水湿润,并对基层进行毛华处理,配合比为水泥:细沙:胶=1:0.5:0.6,根据稠度适当渗水,要求拉毛均匀,与基础粘结牢固,拉毛后同时加强养护(3天左右)。 ③ 滚刷底涂底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力,底涂采用长柄滚筒滚涂,要求滚涂均匀不得漏底; ④ 细部防水层处理在管根、凿子、 ④ 对于不同基层材料交接处、浇水每天两遍以上,使渗水深度达到15mm。颗粒,一桶液料配一箱粉料,不允许分开搅拌 。光洁效果。质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道涂层施工,特别要注意平立面交接处、
5. 卫生间渗、底层水泥砂浆为1:5,面层为1:4。 ② 用专用切割机沿线将墙面空鼓的抹灰层切除,直切至基层,切割及剔凿时注意不得碰坏四周未切割的抹灰层,为防止修补时浇水或进风导致未切割四周空鼓,用胶灰将四周剖切面与墙体交接处缝隙密封。 ⑨ 防水层验收 施工时应边涂刷边检查,发现缺陷及时修补,现场施工员
、施工采用刮板批嵌,批嵌时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡
。阴阳角部位的做法是否正确 。 ⑩ 下道工序施工 涂膜应完全干燥2天后方可进行下道工序施工,施工时应注意对涂膜防水层的保护,以免人为或外为破坏防水层。
4. 内抹灰局部墙面垂直度 、墙面防水层施工,主要使用材料为聚合物水泥基防水涂料(水乳型)厚度为2.0mm,其主要控制要点与施工难点主要有一下几点: ① 渗漏水重点处理部位地面的地漏、管道周围凿开采用水不漏进行封堵,然后再用油漆刷涂刷一至两遍JS-聚合物水泥基防水涂料;阴阳角、1. 墙面空鼓修补范围及允许范围: 原则上空鼓范围在<100*100 可不考虑修补,每面墙上允许出现一处空鼓面积小于400cm2
。 ⑦ 抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度
。 ⑤ 第一道涂膜细部节点处理完毕且涂膜干燥后,进行第一遍大面涂膜的施工。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷,以保证其完好的防水效果。平整度超规范 处理办法:返工处理。凹凸不平处用水泥浆漏进行修补平整。取水计量杯等配料工具进行材料配比,所有涂料配合方法是先将液料(水)倒入搅拌桶中,在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入,至少搅拌15分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状且无团块、加气块墙面应提前一天进行浇水,浇水应适量,最好采用喷壶防止周围因进水而出现空鼓 。 ② 材料准备采用搅拌桶 、
6. 聚合物水泥基防水涂料施工工序: 基层准备→施工工具准备→基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜→面层涂膜→防水层检查验收→保护层施工方法/步骤: ① 基层清理采用锤子、扫帚工具将渗漏水区域基层表面清扫干净,不得有浮尘
、 ② 对于墙面面层起砂,可采用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉,深度为6mm 左右,用清水冲洗干净,然后按1:4水泥砂浆进行抹灰罩面处理,严禁用刮水泥灰的方式处理 。光滑,无毛刺 。 具体方法为:先将墙面凿毛,提前1d用水充分湿润墙面,修补时,先在底面及四周刷水灰比为0.4~0.5 的素水泥浆一遍,然后分两次用和原面层相同材料的1:2 水泥砂浆填补并槎平。有气泡;地面面层施工后,进行蓄水试验,有渗漏现象;地面排水不畅;墙面返潮和地面汇水倒坡等
。 ⑧ 面层涂膜施工及收头处理最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍,以提高涂膜表面的平整 、
